Hồ sơ công ty
Về chúng tôi
SDN Environmental Technology Group. là một doanh nghiệp chuyên nghiệp bảo vệ môi trường công nghệ cao trong lĩnh vực lọc khí, xử lý chất lỏng, tách vật liệu và tập trung.Hoạt động chính bao gồm tư vấn, quy hoạch và thiết kế, sản xuất thiết bị thông minh, kỹ thuật xây dựng, vvNhấn mạnh sứ mệnh đổi mới ban đầu là động lực chính thúc đẩy nâng cấp công nghệ công nghiệp, chúng tôi cam kết cung cấp các giải pháp công nghệ sản xuất sạch, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường và các giải pháp ứng dụng kỹ thuật với công nghệ tách màng và màng.
tại sao chọn chúng tôi
lợi thế của chúng tôi
bởi các máy bơm công nghiệp Thượng Hải đầu tư vĩnh viễn vào việc xây dựng ,
Created with Pixso.
Sức mạnh của chúng ta
SDN tuân thủ sứ mệnh đổi mới nguồn là lực lượng thúc đẩy chính, thúc đẩy nâng cấp công nghệ công nghiệp và cố gắng xây dựng một nhóm nghiên cứu và phát triển độc lập.
Created with Pixso.
Dịch vụ của chúng tôi
Tư vấn dự án, lập kế hoạch và thiết kế, sản xuất thông minh, xây dựng kỹ thuật, dịch vụ vận hành và bảo trì, v.v., chủ yếu phục vụ chuỗi công nghiệp vật liệu năng lượng mới
Created with Pixso.
Tính chất của chúng ta
350 quyền sở hữu trí tuệ độc lập, gần 200 bằng sáng chế được ủy quyền, hơn 10 bằng sáng chế quốc tế PCT, và nhiều doanh nghiệp trung tâm lớn trong ngành, các công ty niêm yết hàng đầu,các doanh nghiệp đầu tiên để thiết lập một mối quan hệ hợp tác lâu dài ổn định, và nhận được lời khen ngợi nhất trí.
Created with Pixso.
Đội của chúng tôi
Bác sĩ
Các bậc thầy
Sinh viên đại học
Kỹ sư cao cấp
Đối tác của chúng tôi
Giảm giá sốc
  •  chất lượng Trung Quốc Scsdn Environment Technology Co., Ltd. nhà máy sản xuất
    Bộ lọc kim loại Thickener Footprint nhỏ Thiết bị lọc công nghiệp
  •  chất lượng Trung Quốc Scsdn Environment Technology Co., Ltd. nhà máy sản xuất
    Máy xử lý nước thải công nghiệp muối nồng độ màng cao gấp
  •  chất lượng Trung Quốc Scsdn Environment Technology Co., Ltd. nhà máy sản xuất
    Bộ lọc đặc tùy chỉnh 50Hz Hệ thống lọc không khí công nghiệp
  •  chất lượng Trung Quốc Scsdn Environment Technology Co., Ltd. nhà máy sản xuất
    Hệ thống màng siêu lọc OEM Độ ổn định hóa học Bộ lọc nước siêu lọc
SCSDN Environmental Technology Co.,Ltd.
 chất lượng Trung Quốc Scsdn Environment Technology Co., Ltd. nhà máy sản xuất
 chất lượng Trung Quốc Scsdn Environment Technology Co., Ltd. nhà máy sản xuất
 chất lượng Trung Quốc Scsdn Environment Technology Co., Ltd. nhà máy sản xuất
 chất lượng Trung Quốc Scsdn Environment Technology Co., Ltd. nhà máy sản xuất
Đối tác của chúng tôi
Đối tác của chúng tôi
Chúng tôi được các công ty nổi tiếng thế giới tin tưởng.
Chúng tôi được các công ty nổi tiếng thế giới tin tưởng.
Chúng tôi được các công ty nổi tiếng thế giới tin tưởng.
Chúng tôi được các công ty nổi tiếng thế giới tin tưởng.
Chúng tôi được các công ty nổi tiếng thế giới tin tưởng.
Chúng tôi được các công ty nổi tiếng thế giới tin tưởng.
Chúng tôi được các công ty nổi tiếng thế giới tin tưởng.
Chúng tôi được các công ty nổi tiếng thế giới tin tưởng.
Chúng tôi được các công ty nổi tiếng thế giới tin tưởng.
Chúng tôi được các công ty nổi tiếng thế giới tin tưởng.
Chúng tôi được các công ty nổi tiếng thế giới tin tưởng.
Chúng tôi được các công ty nổi tiếng thế giới tin tưởng.
Blog tốt nhất
Các bài viết mới nhất được cập nhật hàng tuần
bởi các máy bơm công nghiệp Thượng Hải đầu tư vĩnh viễn vào việc xây dựng ,
2026-05-06
Ngành pin lithium năng lượng mới đang trải qua quá trình lặp lại công nghệ nhanh chóng. Là chất nền cốt lõi cho pin năng lượng, vật liệu cathode ba thành phần tạo ra nước thải rửa trong quá trình sản xuất. Xử lý nước thải này là một khâu quan trọng để các nhà sản xuất đạt được hoạt động tuân thủ, giảm chi phí, cải thiện hiệu quả và phát triển xanh carbon thấp. Nước thải rửa cathode ba thành phần có đặc điểm là độ mặn cao, hàm lượng kim loại nặng, thành phần hữu cơ phức tạp và chất lượng nước biến động. Các quy trình xử lý thông thường chỉ có thể đáp ứng các tiêu chuẩn xả thải cơ bản, đi kèm với hàng loạt vấn đề nhức nhối trong ngành bao gồm lãng phí tài nguyên nước, lượng chất thải rắn lớn, chi phí vận hành và bảo trì cao và mất mát tài nguyên quý giá. Các phương pháp này không đáp ứng được nhu cầu hiện tại của ngành về bảo tồn nước, giảm phát thải và tái chế tài nguyên. Để giải quyết các điều kiện làm việc phức tạp của nước thải phát sinh từ quá trình rửa cathode ba thành phần, SDN Environmental đã phát triển một giải pháp kỹ thuật tích hợp với khả năng xử lý định lượng toàn diện, không xả thải lỏng và thu hồi tài nguyên cho dây chuyền sản xuất cathode ba thành phần, dựa trên kinh nghiệm nhiều năm trong quản lý nước thải pin lithium. Áp dụng quy trình khép kín bao gồm tinh chế theo giai đoạn, cô đặc màng và kết tinh để thu hồi tài nguyên, giải pháp này giải quyết triệt để các thách thức trong xử lý nước thải rửa pin lithium. Nó giúp các nhà sản xuất pin lithium đạt được nhiều mục tiêu bao gồm xả thải nước thải gần như bằng không, tái sử dụng nước tái chế và giảm thể tích chất thải rắn & cải thiện chất lượng. Những thách thức chính của nước thải rửa cathode ba thành phần Nước thải sản xuất trong quá trình làm sạch vật liệu cathode ba thành phần có điều kiện làm việc phức tạp và gây khó khăn lớn cho việc xử lý, là một nút thắt cổ chai lớn trong quản lý môi trường pin lithium: Thành phần nước phức tạp: Nước thải chứa các ion kim loại nặng như niken, coban và mangan. Các quy trình thông thường gặp khó khăn trong việc đạt được độ tinh khiết triệt để, tạo ra nguy cơ xả thải chất ô nhiễm quá mức. Các chế độ xử lý truyền thống chủ yếu áp dụng "tiền xử lý + xử lý sinh hóa cơ bản", chỉ cho phép xả thải nước thải tuân thủ. Một lượng lớn nước quy trình được tiêu thụ trong một lần sử dụng, dẫn đến hiệu quả sử dụng tài nguyên nước thấp và chi phí nước cao liên tục cho các doanh nghiệp. Nước thải có độ mặn cao khó xử lý bên ngoài với chi phí đáng kể, tạo ra một lượng lớn chất thải rắn và làm tăng cả áp lực vận hành môi trường và chi phí sản xuất tổng thể. Khối lượng và chất lượng nước không ổn định do điều kiện sản xuất biến động. Hệ thống xử lý nước thải thông thường có khả năng chống sốc yếu và độ ổn định hoạt động kém. Công nghệ cốt lõi: Xử lý khép kín theo giai đoạn để đạt được không xả thải & thu hồi tài nguyên Từ chối các chế độ xử lý nước thải thông thường trên diện rộng, SDN Environmental đã đổi mới áp dụng quy trình khép kín toàn diện: tiền xử lý để phân hủy chất ô nhiễm, tinh chế tiên tiến, tách và cô đặc bằng màng, cộng với kết tinh bay hơi MVR. Thông qua xử lý theo giai đoạn và tái sử dụng nước theo tầng, giải pháp mang lại khả năng tái chế nước thải toàn bộ khối lượng, không xả thải lỏng và thu hồi tối đa tài nguyên quý giá. Tiền xử lý có mục tiêu để phá vỡ các rào cản trong xử lý nước thải Nhằm vào các phức hợp kim loại nặng, chất rắn lơ lửng và các chất ô nhiễm khác trong nước thải, các quy trình bao gồm phá vỡ phức chất hóa học, đông tụ kết tủa và lọc chính xác được triển khai để loại bỏ tạp chất lơ lửng và kim loại nặng. Công nghệ này phân rã các chất ô nhiễm khó phân hủy, ổn định chất lượng nước thải, giảm tải cho xử lý tiên tiến ở hạ nguồn, ngăn ngừa tắc nghẽn và mài mòn màng, đồng thời đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của toàn bộ hệ thống. Tinh chế màng tiên tiến cho nước chất lượng tiêu chuẩn có thể tái chế Một hệ thống tách màng đa giai đoạn kết hợp siêu lọc và thẩm thấu ngược thực hiện tinh chế tiên tiến trên nước đã qua tiền xử lý, hiệu quả ngăn chặn muối hòa tan, các chất hữu cơ vi lượng và các chất ô nhiễm còn sót lại. Nước đã tinh chế duy trì độ tinh khiết cao ổn định và có thể được tái sử dụng trực tiếp trong các quy trình cốt lõi bao gồm làm sạch cathode ba thành phần và pha chế sản xuất. Tuần hoàn khép kín nước quy trình giúp cắt giảm đáng kể lượng nước ngọt tiêu thụ. Cô đặc & Kết tinh nước có độ mặn cao để giảm chất thải rắn và không xả thải Đối với nước muối cô đặc được tạo ra bởi hệ thống màng, quá trình cô đặc màng hiệu suất cao làm tăng nồng độ nước muối, sau đó được làm rắn thông qua hệ thống kết tinh bay hơi MVR. Muối được tách ra dưới dạng chất rắn kết tinh để tách hoàn toàn nước thải và chất rắn. Toàn bộ quy trình không tạo ra nước thải xả ra, thực sự đạt được không xả thải lỏng của nước thải quy trình. Đồng thời, các chất có giá trị có thể được thu hồi để tối đa hóa giá trị tài nguyên của nước thải.
2026-04-08
Trong quá trình sản xuất các vật liệu năng lượng mới như sắt photphat và liti sắt photphat (LFP), việc xử lý khí thải trong hai quy trình cốt lõi là sấy khô và nung từ lâu đã là một thách thức lớn về môi trường. Không giống như khí thải công nghiệp thông thường, khí thải lò nung trong sản xuất pin lithium được đặc trưng bởi bốn tính năng quan trọng: độ ăn mòn cao, nhiệt độ cao, độ nhớt cao và bụi có giá trị cao. Chúng bao gồm sự kết tinh P₂O₅ gây tắc nghẽn đường ống, ăn mòn axit mạnh HF, bột siêu mịn dễ làm tắc nghẽn túi lọc và hư hỏng vật liệu lọc trong điều kiện nhiệt độ cao. Túi lọc sợi thủy tinh truyền thống và túi lọc phủ PTFE thường xuyên gặp phải các vấn đề như vỡ, rò rỉ bụi, chống tăng áp, thay thế thường xuyên và tỷ lệ thu hồi bột có giá trị thấp. Những vấn đề này không chỉ dẫn đến chi phí O&M cao mà còn dễ dẫn đến vấn đề bụi mịn vượt tiêu chuẩn và không được chấp nhận tuân thủ về môi trường. Hiện nay, các dây chuyền sản xuất hàng loạt hàng đầu trong ngành pin lithium đã nâng cấp toàn diện các bộ phận loại bỏ bụi lõi thành túi lọc kim loại thiêu kết công nghiệp. Nhắm mục tiêu các điều kiện làm việc cụ thể của quá trình sấy photphat sắt và nung LFP, túi lọc kim loại có thể được tùy chỉnh bằng các vật liệu phù hợp dựa trên các thông số thực tế như nhiệt độ khí thải, nồng độ ăn mòn và đặc tính của bụi. Chúng đã trở thành một thiết bị cốt lõi thiết yếu trong quá trình tiền xử lý khí đuôi pin lithium, giải quyết triệt để những thiếu sót của phương tiện lọc truyền thống. Những điểm khó khăn trong việc xử lý khí thải đối với hai quy trình sản xuất pin lithium chính: 1. Điểm khó khăn khi sấy khí thải photphat sắt Trong quá trình sấy phun và sấy flash của sắt photphat, nhiệt độ khí thải dao động trong khoảng 100–280°C, với độ ẩm và hàm lượng ẩm cao. Khí mang theo bột photphat sắt siêu mịn, dính cùng với một lượng nhỏ sương mù amoniac và sương mù axit photphoric. Hạn chế của túi lọc truyền thống là nổi bật: bụi ẩm gây tắc túi, khó làm sạch, khả năng chống hoạt động cao và thường xuyên ngừng hoạt động để thay túi dẫn đến tổn thất đáng kể trong việc thu hồi bột có giá trị. 2. Điểm đau trong khí đuôi nung LFP Quá trình thiêu kết ở nhiệt độ cao trong lò quay và lò tấm đẩy còn có những điều kiện khắc nghiệt hơn: nhiệt độ 250–600°C, chứa các thành phần ăn mòn như HF, oxit phốt pho, CO và VOC. Vấn đề nghiêm trọng nhất là khí P₂O₅ dễ dàng kết tinh và làm tắc nghẽn đường ống khi nhiệt độ dao động. Fluoride ăn mòn mạnh các vật liệu lọc thông thường. Túi lọc truyền thống thiếu khả năng chịu nhiệt độ cao và chống ăn mòn nên rất dễ bị cháy, vỡ, rò rỉ bụi, ảnh hưởng trực tiếp đến hoạt động ổn định của hệ thống đốt và rửa hạ lưu. Ưu điểm kỹ thuật của vật liệu lọc kim loại trong xử lý khí thải: Phương tiện lọc kim loại thiêu kết hoàn toàn phù hợp với điều kiện loại bỏ bụi ở nhiệt độ cao, có tính ăn mòn cao và độ chính xác cao trong sản xuất pin lithium. Chúng có thể được lựa chọn linh hoạt dựa trên nhiệt độ khí thải tại chỗ, nồng độ môi trường ăn mòn và đặc tính bụi. So với phương tiện lọc truyền thống, chúng mang lại những lợi thế ứng dụng toàn diện đáng kể, giải quyết hiệu quả các điểm yếu khác nhau trong xử lý khí đuôi pin lithium. Ưu điểm 1: Khả năng chịu nhiệt độ cực rộng, không bị ảnh hưởng bởi tác động nung ở nhiệt độ cao Trong điều kiện làm việc, túi lọc kim loại có thể liên tục chịu được nhiệt độ lên tới 450°C, với điện trở tức thời vượt quá 500°C, bao phủ hoàn toàn phạm vi hoạt động thường xuyên 250–400°C của khí đuôi lò nung. Đối với các điều kiện đặc biệt ở nhiệt độ cực cao, có thể chọn vật liệu kim loại cao cấp được nâng cấp để tăng thêm giới hạn nhiệt độ. Điều này giúp loại bỏ hoàn toàn các vấn đề lão hóa, cháy và biến dạng ở nhiệt độ cao của túi lọc sợi thủy tinh và PTFE truyền thống. Không cần lo lắng về việc túi lọc bị hỏng do biến động nhiệt độ lò, đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định và liên tục 24 giờ, hoàn toàn phù hợp với nhu cầu sản xuất hàng loạt liên tục. Ưu điểm 2: Khả năng chống ăn mòn Flo và Phốt pho, được thiết kế riêng cho khí thải pin lithium đặc biệt Các hợp chất HF và phốt pho trong khí đuôi nung LFP là “kẻ thù” của vật liệu lọc hữu cơ thông thường, gây ra hiện tượng giòn và giảm mạnh độ thoáng khí trong quá trình vận hành lâu dài. Phương tiện lọc kim loại tùy chỉnh trong
2026-02-24
A 60 tonnes per day (6 t/h evaporation capacity) two-effect countercurrent zinc sulfate evaporation and crystallization system project is set to upgrade the client’s zinc sulfate manufacturing process in Malaysia, dần dần loại bỏ quá trình bốc hơi và tinh thể hóa một bình đơn loại lô ban đầu. Sichuan Shuotai Saipu Environmental Protection Technology Co., Ltd, một công ty con của SDN Group (Sidaneng), thực hiện thiết kế quy trình cốt lõi và tích hợp thiết bị chính cho toàn bộ cơ sở.   Hệ thống tự động liên tục nhằm mục đích nhiều mục tiêu chính: Đầu tiên, thực hiện sản xuất liên tục và công suất cao hơn. biến hoạt động gián đoạn thành sản xuất liên tục tự động ổn định, nhà máy sẽ cung cấp 2.5 tấn/giờ monohydrate kẽm sulfat chất lượng cao ((ZnSO_4·H_2O)). Thứ hai, cắt giảm năng lượng và chi phí hoạt động. Quá trình phản dòng hai hiệu ứng làm giảm đáng kể tiêu thụ hơi nước. Hoạt động tự động hóa làm giảm nhu cầu lao động hơn nữa. Thứ ba, cải thiện chất lượng sản phẩm hoàn thiện.Hệ thống cho phép kiểm soát tinh thể chính xác để sản xuất sulfat kẽm monohydrat cấp cao với kích thước hạt đồng nhất và độ tinh khiết cao. Thứ tư, đạt được tái chế tài nguyên nội bộ. Nước ngưng tụ được tạo ra từ sự bốc hơi sẽ được tái chế hoàn toàn cho các quy trình rửa phía trên.tạo thuận lợi cho lưu thông nước bên trong dây chuyền sản xuất và đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất sạch và môi trường. Các thông số dự án chính Tên dự án: Hệ thống bốc hơi và tinh thể hóa kẽm sulfat hai hiệu ứng 60t/d Địa điểm: Malaysia Nhà thầu: Sichuan Shuotai Saipu Environmental Protection Technology Co., Ltd (Công ty con của SDN Group) Công suất chế biến thức ăn: 60 tấn/ngày (tốc độ bay hơi: 6 tấn/giờ) Sản lượng sản xuất: 2,5 tấn/giờ Monohydrate Zinc Sulfate ((ZnSO_4·H_2O))
Liên hệ với chúng tôi
Bạn có thể liên lạc với chúng tôi bất cứ lúc nào!