Màng Lọc Màng Kim Loại SDN
Vật Liệu Màng Kim Loại
1. Vật liệu màng được chế tạo bằng hiệu ứng Kirkendall do khuếch tán riêng phần nguyên tố gây ra.
2. Nó giải quyết các nút thắt kỹ thuật toàn cầu về lựa chọn vật liệu cho lọc khí nhiệt độ cao.
3. Áp dụng công nghệ tổng hợp phản ứng khuếch tán riêng phần ở cấp độ nguyên tử, nó cho phép điều chỉnh chính xác cấu trúc lỗ xốp ở cấp độ micron và dưới micron. Vật liệu mang lại hiệu suất lọc tuyệt vời bao gồm phân bố kích thước lỗ xốp đồng đều, độ chính xác lọc cao, độ xốp mở cao, hệ số xoắn thấp và điện trở lọc thấp.
4. Dạng tinh thể liên kết hỗn hợp độc đáo kết hợp liên kết kim loại và liên kết cộng hóa trị tích hợp các ưu điểm của cả kim loại và gốm. Nó có độ ổn định hóa học, độ ổn định nhiệt, đặc tính cơ lý, khả năng gia công, độ dẫn nhiệt và độ dẫn điện vượt trội.
5. Vật liệu được sản xuất thông qua các quy trình thân thiện với môi trường. Nó an toàn cho môi trường trong suốt vòng đời, có thể tái chế và hiệu quả về chi phí.
Đặc Tính Vật Liệu
1. Trình bày dưới dạng tấm mỏng có độ dày 0,5-0,8 mm, linh hoạt và có thể cuộn.
2. Độ xốp mở cao, kích thước lỗ xốp đồng đều và các kênh lỗ xốp mịn.
3. Khả năng gia công tuyệt vời.
4. Cấu trúc lỗ xốp không đối xứng.
Đặc Điểm Của Màng Kim Loại Linh Hoạt
Màng kim loại có thể được chế tạo thành các loại linh hoạt, bán cứng và cứng. Màng linh hoạt là loại được sử dụng rộng rãi nhất với các đặc tính sau:
- Chịu nhiệt độ cao: lên đến 400 °C (không có nguy cơ cháy túi lọc)
- Chống ăn mòn: chống lại H₂S, SO₂, SO₃ và các môi trường ăn mòn khác
- Độ chính xác lọc cao: 0,1 μm; kích thước lỗ màng 10 μm; nồng độ bụi đầu ra có thể đạt <5 mg/Nm³
- Lưu lượng cao: gấp 1,5 lần lưu lượng của túi lọc thông thường trên mỗi đơn vị diện tích
- Điện trở thấp: giảm áp suất khoảng 300 Pa so với túi lọc cho cùng một thể tích khí, mang lại mức tiết kiệm năng lượng khoảng 10%
- Bề mặt nhẵn: tạo điều kiện làm sạch bằng tia xung (túi lọc có xu hướng tích tụ bụi)
- Tuổi thọ cao: bền dưới hoạt động bình thường; tuổi thọ dài hơn túi lọc cao cấp 1-2 năm
Công Nghệ Màng Silicon Carbide (SiC) SDN
Đặc Tính Của Vật Liệu Màng Gốm Silicon Carbide
- Cấu trúc: Silicon carbide, còn được gọi là carborundum hoặc moissanite, có hai loại cơ bản: SiC đen và SiC xanh. Các dạng tinh thể của nó bao gồm α-SiC lục giác/rhombohedral và β-SiC lập phương.
- Hiệu suất: Ổn định hóa học, hầu như không bị ăn mòn bởi bất kỳ dung môi nào dưới 1500 °C. Nó có độ dẫn nhiệt cao, hệ số giãn nở nhiệt thấp, tính ưa nước mạnh và khả năng chống mài mòn vượt trội. Với độ cứng Mohs là 9,5, nó chỉ đứng sau kim cương (Mohs 10).
Màng Gốm Silicon Carbide Ống Đa Kênh
Lớp nền, lớp chuyển tiếp và lớp tách đều được chế tạo từ silicon carbide có độ tinh khiết cao (>99,5%) mà không có bất kỳ phụ gia thiêu kết nào, do đó kế thừa gần như tất cả các đặc tính nội tại của SiC.
Cấu Trúc Màng
Lớp nền, lớp chuyển tiếp và lớp tách được thiêu kết từng lớp dưới các chế độ nung phù hợp. Các mối nối cổ được hình thành giữa các hạt SiC của mỗi lớp để đảm bảo độ bền màng, độ chính xác kích thước lỗ xốp và độ xốp cao.
Ưu Điểm Kỹ Thuật Của Màng SiC
SDN sở hữu công nghệ hoàn chỉnh hàng đầu trong nước cho màng gốm SiC hiệu suất cao, bao gồm chuẩn bị huyền phù & phủ, kiểm soát hình thái hạt, thiêu kết cục bộ và điều chỉnh kích thước lỗ xốp. Quy trình thiêu kết composite phản ứng-tái kết tinh cho màng gốm SiC tạo ra các sản phẩm màng lọc vi lọc/siêu lọc ổn định và nhất quán.
Ưu Điểm Tách Của Màng Gốm SiC
1. Hiệu suất tách & giữ ổn định: phân bố kích thước lỗ xốp hẹp và ổn định. Cấu trúc màng và kích thước lỗ xốp vẫn nguyên vẹn dưới áp suất cao hoặc áp suất xung.
2. Hiệu quả tách cao và lưu lượng lớn: được sản xuất bằng phương pháp thiêu kết tái kết tinh nhiệt độ cao với các cạnh hạt tròn mịn. Các lỗ xốp và kênh màng được kết nối tốt mà không có lỗ xốp kín, mang lại điện trở dòng chảy thấp và lưu lượng cao hơn so với các màng vô cơ khác.
3. Tách nhũ hóa vật lý để tách dầu-nước hiệu quả: bề mặt ưa nước-kỵ dầu mang lại khả năng tách dầu-nước thuận lợi.
4. Tách vật lý với hiệu suất chống bám bẩn mạnh mẽ cho chất lượng tách đáng tin cậy. Màng và vật liệu phụ trợ không gây ô nhiễm; không có phụ gia hóa học nào được đưa vào trong quá trình lọc để tránh ô nhiễm thứ cấp.
5. Màng bị bẩn có thể được làm sạch hoàn toàn để phục hồi lưu lượng ban đầu.
6. Diện tích thiết bị nhỏ gọn, tiêu thụ năng lượng thấp và chi phí vận hành thấp. Nó hỗ trợ điều khiển tự động và vận hành không giám sát.
SDN S31603 Thảm Sợi Thép Không Gỉ
Đặc Điểm Của Thảm Sợi S31603
1. Chịu nhiệt độ cao: khả năng chịu nhiệt, chống ăn mòn và hiệu suất lọc vượt trội.
2. Chống ăn mòn: kiến trúc lỗ xốp 3D độc đáo được xây dựng bằng nhiều lớp với kích thước lỗ xốp phân cấp. Nó cung cấp độ xốp cao, diện tích bề mặt riêng lớn, phân bố kích thước lỗ xốp đồng đều, khả năng giữ bụi cao và độ chính xác lọc cao.
3. Độ chính xác cao: khắc phục hiệu quả các nhược điểm dễ bị tắc nghẽn và dễ bị hỏng của lưới kim loại, cũng như các hạn chế về độ giòn và tốc độ dòng chảy thấp của các sản phẩm lọc dạng bột. Nó mang lại khả năng chịu nhiệt và chịu áp suất vượt trội so với giấy lọc và vải lọc thông thường.
Túi Lọc Sợi S31603
Các phần tử lọc hình trụ được chế tạo bằng hàn có độ chính xác cao với thảm sợi thép không gỉ làm nguyên liệu thô.
Hiệu Suất
1. Chịu nhiệt độ cao, chống ăn mòn và độ bền cơ học cao.
2. Độ thấm khí tốt, giảm áp suất ban đầu thấp và hiệu quả tách cao; khí thải đầu ra có thể thấp hơn 5 mg/m³.
3. Có sẵn để thổi ngược trực tuyến và làm sạch ngoại tuyến, hiệu suất tái sinh thuận lợi và tuổi thọ cao.
4. Dễ dàng tái chế, ngăn ngừa ô nhiễm môi trường thứ cấp.
Thông Số Kỹ Thuật
- Đường kính ngoài D: 10 mm ~ 160 mm
- Chiều dài L: 50 mm ~ 6000 mm
- Độ chính xác lọc: ≥ 0,5 μm
Ứng dụng: Khử bụi khí thải nhiệt độ cao cho ngành thép, hóa chất, điện, năng lượng mới và các ngành công nghiệp khác.
Ống Lọc Sợi Gốm Phi Kim Loại SDN
Đặc Tính Vật Liệu
1. Độ xốp: 65-85%; mật độ thấp: 0,4 g/cm³; hiệu suất chống địa chấn, chống nứt do giãn nở & co ngót nhiệt.
2. Hiệu quả lọc bắt nguồn từ các sợi gốm siêu mịn (d=2-3 μm).
3. Sợi gốm trơ về mặt hóa học với hầu hết các hóa chất.
4. Chịu nhiệt độ cao.
5. Đặc tính cơ học cứng.
6. Cấu trúc hình trụ nguyên khối tự hỗ trợ mà không cần khung. Các thành phần chính: sợi nhôm silicat và chất kết dính vô cơ.
Năm Ưu Điểm Cốt Lõi Của Ống Lọc Sợi Gốm
1. Thay thế túi lọc thông thường: chế độ lắp đặt giống nhau và chế độ làm sạch bằng tia xung áp suất cao như bộ lọc túi truyền thống.
2. Khả năng chịu nhiệt độ cao và chống ăn mòn vượt trội so với túi lọc thông thường.
3. Tuổi thọ cao hơn túi lọc truyền thống.
4. Giải pháp phát thải siêu thấp tích hợp: hệ thống khử bụi-khử nitơ tích hợp với hoạt động đơn giản và chi phí thấp, tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn phát thải bảo vệ môi trường quốc gia.
5. Khả năng thu hồi nhiệt thải: khử bụi và khử nitơ được hoàn thành ở nhiệt độ cao. Khí thải nóng sạch có thể được sử dụng thêm để thu hồi nhiệt cảm và nhiệt ẩn.
Ống Lọc Sợi Gốm Tải Xúc Tác
Các chất ô nhiễm mục tiêu: bụi khí thải, bụi sinh ra từ khử lưu huỳnh và oxit nitơ (NOx).
1. Ngoài lọc bụi, có thể bổ sung các chất phụ gia phản ứng: các tác nhân kiềm để loại bỏ khí axit (SO₂, HCl, HF); amoniac / urê để giảm NOx.
2. Ống lọc sợi gốm tải xúc tác tích hợp các chất xúc tác bên trong chất nền lọc để tăng tốc các phản ứng loại bỏ NOx bằng xúc tác.
3. Các chất xúc tác phổ biến và phạm vi nhiệt độ hoạt động tối ưu của chúng:
- Chất xúc tác gốc M-01 V-Ti-W: tối ưu 270-400 °C, tối đa 420 °C
- Chất xúc tác gốc M-02 V-Ti: tối ưu 250-330 °C, tối đa 350 °C
- Chất xúc tác gốc L-01 Mn-Fe: tối ưu 150-225 °C, tối đa 250 °C
