Công nghệ Thúc đẩy Ngành Công nghiệp Lithium Xanh | SDN Environmental Trình bày Giải pháp Kỹ thuật Cốt lõi cho Nước thải Rửa Điện cực Tam nguyên Không Xả thải

Ngành pin lithium năng lượng mới đang trải qua quá trình lặp lại công nghệ nhanh chóng. Là chất nền cốt lõi cho pin năng lượng, vật liệu cathode ba thành phần tạo ra nước thải rửa trong quá trình sản xuất. Xử lý nước thải này là một khâu quan trọng để các nhà sản xuất đạt được hoạt động tuân thủ, giảm chi phí, cải thiện hiệu quả và phát triển xanh carbon thấp.

Nước thải rửa cathode ba thành phần có đặc điểm là độ mặn cao, hàm lượng kim loại nặng, thành phần hữu cơ phức tạp và chất lượng nước biến động. Các quy trình xử lý thông thường chỉ có thể đáp ứng các tiêu chuẩn xả thải cơ bản, đi kèm với hàng loạt vấn đề nhức nhối trong ngành bao gồm lãng phí tài nguyên nước, lượng chất thải rắn lớn, chi phí vận hành và bảo trì cao và mất mát tài nguyên quý giá. Các phương pháp này không đáp ứng được nhu cầu hiện tại của ngành về bảo tồn nước, giảm phát thải và tái chế tài nguyên.

Để giải quyết các điều kiện làm việc phức tạp của nước thải phát sinh từ quá trình rửa cathode ba thành phần, SDN Environmental đã phát triển một giải pháp kỹ thuật tích hợp với khả năng xử lý định lượng toàn diện, không xả thải lỏng và thu hồi tài nguyên cho dây chuyền sản xuất cathode ba thành phần, dựa trên kinh nghiệm nhiều năm trong quản lý nước thải pin lithium.

Áp dụng quy trình khép kín bao gồm tinh chế theo giai đoạn, cô đặc màng và kết tinh để thu hồi tài nguyên, giải pháp này giải quyết triệt để các thách thức trong xử lý nước thải rửa pin lithium. Nó giúp các nhà sản xuất pin lithium đạt được nhiều mục tiêu bao gồm xả thải nước thải gần như bằng không, tái sử dụng nước tái chế và giảm thể tích chất thải rắn & cải thiện chất lượng.

Những thách thức chính của nước thải rửa cathode ba thành phần

Nước thải sản xuất trong quá trình làm sạch vật liệu cathode ba thành phần có điều kiện làm việc phức tạp và gây khó khăn lớn cho việc xử lý, là một nút thắt cổ chai lớn trong quản lý môi trường pin lithium:

1. Thành phần nước phức tạp: Nước thải chứa các ion kim loại nặng như niken, coban và mangan. Các quy trình thông thường gặp khó khăn trong việc đạt được độ tinh khiết triệt để, tạo ra nguy cơ xả thải chất ô nhiễm quá mức.
2. Các chế độ xử lý truyền thống chủ yếu áp dụng "tiền xử lý + xử lý sinh hóa cơ bản", chỉ cho phép xả thải nước thải tuân thủ. Một lượng lớn nước quy trình được tiêu thụ trong một lần sử dụng, dẫn đến hiệu quả sử dụng tài nguyên nước thấp và chi phí nước cao liên tục cho các doanh nghiệp.
3. Nước thải có độ mặn cao khó xử lý bên ngoài với chi phí đáng kể, tạo ra một lượng lớn chất thải rắn và làm tăng cả áp lực vận hành môi trường và chi phí sản xuất tổng thể.
4. Khối lượng và chất lượng nước không ổn định do điều kiện sản xuất biến động. Hệ thống xử lý nước thải thông thường có khả năng chống sốc yếu và độ ổn định hoạt động kém.

Công nghệ cốt lõi: Xử lý khép kín theo giai đoạn để đạt được không xả thải & thu hồi tài nguyên

Từ chối các chế độ xử lý nước thải thông thường trên diện rộng, SDN Environmental đã đổi mới áp dụng quy trình khép kín toàn diện: tiền xử lý để phân hủy chất ô nhiễm, tinh chế tiên tiến, tách và cô đặc bằng màng, cộng với kết tinh bay hơi MVR. Thông qua xử lý theo giai đoạn và tái sử dụng nước theo tầng, giải pháp mang lại khả năng tái chế nước thải toàn bộ khối lượng, không xả thải lỏng và thu hồi tối đa tài nguyên quý giá.

1. Tiền xử lý có mục tiêu để phá vỡ các rào cản trong xử lý nước thải Nhằm vào các phức hợp kim loại nặng, chất rắn lơ lửng và các chất ô nhiễm khác trong nước thải, các quy trình bao gồm phá vỡ phức chất hóa học, đông tụ kết tủa và lọc chính xác được triển khai để loại bỏ tạp chất lơ lửng và kim loại nặng. Công nghệ này phân rã các chất ô nhiễm khó phân hủy, ổn định chất lượng nước thải, giảm tải cho xử lý tiên tiến ở hạ nguồn, ngăn ngừa tắc nghẽn và mài mòn màng, đồng thời đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của toàn bộ hệ thống.
2. Tinh chế màng tiên tiến cho nước chất lượng tiêu chuẩn có thể tái chế Một hệ thống tách màng đa giai đoạn kết hợp siêu lọc và thẩm thấu ngược thực hiện tinh chế tiên tiến trên nước đã qua tiền xử lý, hiệu quả ngăn chặn muối hòa tan, các chất hữu cơ vi lượng và các chất ô nhiễm còn sót lại. Nước đã tinh chế duy trì độ tinh khiết cao ổn định và có thể được tái sử dụng trực tiếp trong các quy trình cốt lõi bao gồm làm sạch cathode ba thành phần và pha chế sản xuất. Tuần hoàn khép kín nước quy trình giúp cắt giảm đáng kể lượng nước ngọt tiêu thụ.
3. Cô đặc & Kết tinh nước có độ mặn cao để giảm chất thải rắn và không xả thải Đối với nước muối cô đặc được tạo ra bởi hệ thống màng, quá trình cô đặc màng hiệu suất cao làm tăng nồng độ nước muối, sau đó được làm rắn thông qua hệ thống kết tinh bay hơi MVR. Muối được tách ra dưới dạng chất rắn kết tinh để tách hoàn toàn nước thải và chất rắn. Toàn bộ quy trình không tạo ra nước thải xả ra, thực sự đạt được không xả thải lỏng của nước thải quy trình. Đồng thời, các chất có giá trị có thể được thu hồi để tối đa hóa giá trị tài nguyên của nước thải.