SDN xử lý khí công nghiệp Baghouse Bộ sưu tập bụi Máy thu bụi

Xử lý khí SDN
Bộ thu bụi Baghouse

Nguyên tắc hoạt động của loại loại túi loại bụi là quá trình sử dụng vải lọc được chế biến bằng bông, len hoặc sợi nhân tạo để thu giữ các hạt bụi.

Bộ lọc túi có những lợi thế sau:

1 Hiệu quả loại bỏ bụi cao, đặc biệt là cho bột mịn, với hiệu quả bổ sung cao hơn 99%;

2 Khả năng thích nghi mạnh mẽ, nó có thể xử lý các loại chất gây ô nhiễm hạt khác nhau (bao gồm bụi kháng đặc tính cao khó xử lý bởi các chất gây ngập điện tĩnh).Theo công suất chế biến, nó có thể được thiết kế như một bộ lọc túi nhỏ hoặc một phòng túi lớn;

Khi tính linh hoạt hoạt động cao và nồng độ bụi của khí vào thay đổi đáng kể, nó có ít tác động đến hiệu quả loại bỏ bụi.hiệu quả loại bỏ bụi cũng có một mức độ ổn định nhất định liên quan đến sự thay đổi tốc độ lưu lượng không khí;

4 Cấu trúc đơn giản, sử dụng linh hoạt, dễ tái chế vật liệu khô và không cần xử lý bùn.

Một bộ lọc túi điển hình được hiển thị trong hình sau:

Từ hình, bạn có thể thấy rằng có nhiều túi lọc treo bên trong hộp. Khi dòng không khí bụi đi qua túi lọc, bụi được thu giữ bởi túi lọc,và khí tinh khiết được xả ra khỏi ổ cắmỞ các khoảng thời gian cố định (có thể điều chỉnh theo điều kiện làm việc), hệ thống lưu lượng không khí tự động được kích hoạt thông qua một van xung điện từ,và bụi thu được trên tường túi được thổi và rung bởi dòng không khí tốc độ cao vào thùng tro dưới.

Quá trình loại bỏ bụi loại túi được chia thành hai giai đoạn: đầu tiên, khí bụi đi qua vải lọc sạch.sợi của túi lọc chủ yếu đóng một vai trò trong việc thu thập bụiTại thời điểm này, khoảng cách giữa các sợi trên vải lọc sạch là lớn, do đó hiệu quả loại bỏ bụi không cao; Sau đó, khi lượng bụi bị thu giữ tăng lên,một phần bụi được nhúng vào khoảng trống giữa các sợi của vải lọcTrong giai đoạn này, quá trình lọc khí bụi chủ yếu dựa trên lớp bụi.vai trò của lớp bụi lớn hơn nhiều so với vải lọc, cải thiện đáng kể hiệu quả của bộ lọc túi. nghĩa là bộ lọc túi có thể được cho là sử dụng các hạt bụi để ngăn chặn sự thoát của các hạt bụi,đạt được mục đích thu thập và lọc bụiTuy nhiên, điều này không có nghĩa là lớp bụi càng dày thì càng tốt. Khi độ dày của lớp bụi đạt đến độ dày nhất định, sự mất mát kháng cự của khí quá lớn,dẫn đến mức tiêu thụ năng lượng quá mức của máy thu bụi và thậm chí gây ra một số thiệt hạiDo đó, sau khi lớp bụi tích tụ đến một độ dày nhất định, các phương pháp làm sạch khác nhau cần phải được sử dụng để thải bụi này khỏi máy thu bụi.

Điều trên chỉ cung cấp một giới thiệu ngắn gọn về quá trình loại bỏ bụi của bộ lọc túi, trong khi các loại sau đây giới thiệu cơ chế loại bỏ bụi của bộ lọc túi.

Thứ nhất, đó là hiệu ứng sàng lọc: Khi kích thước hạt bụi lớn hơn các lỗ chân lông của vải lọc hoặc các lỗ chân lông giữa các hạt lắng đọng trên vải lọc, bụi bị chặn.Do thực tế là các lỗ chân lông của vải lọc mới là lớn hơn nhiều so với kích thước hạt bụiKhi một lượng lớn bụi lắng đọng trên bề mặt của vải lọc, hiệu ứng giữ lại tăng đáng kể.

Tiếp theo là hiệu ứng va chạm do quán tính khi dòng không khí bụi tiếp cận sợi vải lọc, dòng không khí sẽ bỏ qua các sợi,và các hạt bụi sẽ tiếp tục di chuyển về phía trước trong một đường thẳng do quán tínhKhi chúng va chạm với các sợi, chúng sẽ bị bắt và thu thập. Tất cả các hạt bụi lớn trong đường thẳng quan trọng của quỹ đạo bụi có thể đạt đến bề mặt của các sợi và bị bắt.Hiệu ứng va chạm quán tính này tăng lên với sự gia tăng kích thước hạt bụi và vận tốc dòng chảy.

Một lần nữa, có các hiệu ứng tĩnh điện và khuếch tán. Các hạt bụi nhỏ hơn 1 μ m chủ yếu được loại bỏ thông qua khuếch tán và tương tác tĩnh điện ở tốc độ lưu thông không khí thấp.Các hạt bụi nhỏ hơn 1 μ m tách khỏi dòng chảy dưới tác động của các phân tử khí và trải qua chuyển động Brownian giống như các phân tử khíTrong quá trình chuyển động, chúng tiếp xúc với sợi và tách khỏi dòng không khí.Nó tăng lên với sự giảm tốc độ lưu lượng không khí và giảm đường kính sợi và bụiNói chung, cả bụi và vải lọc đều có thể mang điện tích. Khi các điện tích được mang bởi hai đối diện, bụi dễ dàng hấp thụ trên vải lọc; Ngược lại, nếu cả hai đều có cùng điện tích,bụi sẽ bị đẩy lùi. do đó, nếu có một trường điện bên ngoài, hiệu ứng tĩnh điện có thể được tăng cường, do đó cải thiện hiệu quả loại bỏ bụi.

Khi dòng không khí bụi chậm di chuyển vào bộ thu bụi,Các hạt bụi có kích thước và mật độ hạt cao có thể lắng đọng tự nhiên do trọng lực.

Bốn cơ chế loại bỏ bụi không hoạt động đồng thời. Tầm quan trọng của các cơ chế loại bỏ bụi khác nhau thay đổi tùy thuộc vào các điều kiện thực tế như tính chất bụi,đặc điểm cấu trúc bộ lọc túi, và điều kiện chuyển động.

Cấu trúc chính

Bộ lọc túi chủ yếu bao gồm ba phần, bao gồm vật liệu bộ lọc, phương pháp loại bỏ bụi và hệ thống kiểm soát loại bỏ bụi.

1. Vật liệu lọc

Sự phát triển của vật liệu lọc túi chủ yếu xoay quanh ba khía cạnh: vật liệu, cấu trúc vải và công nghệ xử lý bề mặt.Các phương tiện lọc chủ yếu được làm bằng sợi tự nhiên như bông và len, có những khiếm khuyết như nhiệt độ hoạt động thấp, hấp thụ độ ẩm cao và thiếu khả năng chống axit.và các vật liệu lọc được phát triển cho nhiệt độ hoạt động caoCác vật liệu lọc có xu hướng sử dụng sợi tổng hợp và sợi vô cơ để thay thế sợi tự nhiên,và các vật liệu lọc hiệu suất tuyệt vời như sợi thủy tinh, polyamide thơm và polytetrafluoroethylene (PTFE) xuất hiện liên tục.Với việc mở rộng phạm vi ứng dụng của bộ lọc túi và các yêu cầu ngày càng nghiêm ngặt đối với các chỉ số phát thải môi trường, sự phát triển của môi trường lọc chỉ về vật liệu và cấu trúc vải không còn đáp ứng được các yêu cầu.Cần phát triển công nghệ sau xử lý để cải thiện tính chất vật lý và hóa học và chức năng làm sạch của môi trường lọcCác kỹ thuật xử lý sau cho các vật liệu lọc bao gồm "phương pháp xử lý lớp phủ trước", "phương pháp xử lý ép nóng nóng chảy", "phương pháp xử lý lớp phủ bề mặt", vvPhương pháp xử lý lớp phủ trước bao gồm hòa tan bột đã chuẩn bị vào vật liệu túi lọc được may bằng một quy trình đặc biệt, và sau đó cố định nó bằng chất kết dính để đạt được việc thu bụi hiệu quả trước khi sử dụng túi lọc,khắc phục bất lợi của hiệu quả loại bỏ bụi thấp trong giai đoạn đầu của vật liệu lọc mớiSau khi cán nóng chảy và xử lý bề mặt trên bề mặt lọc bụi của kim đâm felt, bề mặt mịn màng và lỗ chân lông bề mặt trở nên nhỏ hơn, điều này thuận lợi cho việc loại bỏ bụi,cải thiện tốc độ thu thập bụi và giảm kháng cự; Điều trị lớp phủ bề mặt, bao gồm lớp phủ bề mặt vật liệu lọc bằng màng PTFE thông qua gắn kết kết dính hoặc ép nóng.Vật liệu lọc màng mỏng được hình thành bởi xử lý lớp phủ bề mặt áp dụng công nghệ tách màng để đạt được lọc bề mặt thực sựHiệu quả lọc của nó cao, kháng cự giảm đáng kể và tiết kiệm năng lượng. Nó ngày càng được sử dụng rộng rãi trong các khu vực có yêu cầu môi trường ngày càng cao.

Vào những năm 1980, Trung Quốc đã phát triển thành công sợi sulfone aramid chịu nhiệt độ cao và felt đâm kim aramid,có thể chịu được nhiệt độ cao 210 °C và được sử dụng trong xử lý khí khói nhiệt độ cao trong các ngành công nghiệp như thépPhát triển và sản xuất các sản phẩm felt bằng kim loại tổng hợp có khả năng chống tĩnh, chống nhiệt, chống ăn mòn, chống dầu,và chống nước đã về cơ bản đáp ứng nhu cầu loại bỏ bụi.

Một phần đáng kể các bộ lọc túi gia dụng sử dụng các vật liệu bộ lọc felt đâm kim truyền thống, thuộc về lọc sâu, tức làdựa trên lớp hạt bụi vi bị chặn trên vật liệu lọc để táchNói chung, có những vấn đề như khả năng chống lọc cao và tần suất rửa ngược cao, làm cho tuổi thọ của túi lọc tương đối ngắn và hoạt động tương đối khó khăn.Trong những năm gần đây, khí khói nhiệt độ cao đã được tạo ra để đáp ứng các điều kiện quốc gia và ngành công nghiệp luyện kim của Trung Quốc.Các yêu cầu cho túi lọc loại bỏ bụi đã dẫn đến sự phát triển của một loạt các vật liệu lọc đâm kim chống nhiệt độ cao, được tạo thành từ hai hoặc nhiều sợi chịu nhiệt độ cao hỗn hợp và lớp composite. Sau khi xử lý hóa học bề mặt khác nhau và công nghệ kháng rung,chúng có đặc điểm dễ dàng loại bỏ bụi, chống nước, chống dầu, chống tĩnh, vv Chúng được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận như thép, luyện kim phi sắt, ngành công nghiệp hóa học, cacbon đen, vật liệu xây dựng và điện.

2Phương pháp làm sạch bụi

Hiệu ứng làm sạch là một chỉ số quan trọng về hiệu suất của máy thu bụi và các phương pháp làm sạch chủ yếu được chia thành ba loại: rung động cơ học, làm sạch luồng không khí ngược,và làm sạch xungTrong những năm gần đây, đã có một số phương pháp mới trong việc làm sạch bụi, chẳng hạn như sử dụng cơ chế rung đàn hồi để làm sạch bụi và sử dụng sóng âm thanh để hỗ trợ làm sạch bụi, v.v.

Làm sạch rung động cơ học là quá trình sử dụng một cơ chế rung động cơ học để kéo một túi lọc cho rung động ngang,hoặc sử dụng một thiết bị bánh xe lập dị để rung khung túi lọc hoặc thường xuyên nâng khung túi lọc để làm sạch, hoặc sử dụng một cơ chế đặc biệt để xoay túi lọc ở một góc nhất định để biến dạng và làm sạch bụi.

Làm sạch luồng không khí ngược là sử dụng luồng không khí đối diện với luồng không khí lọc để biến dạng túi lọc và làm cho lớp bụi rơi ra.và phản hồi vòng khí bằng không khí nénHiệu ứng làm sạch của nó có hai mặt: một mặt, dòng không khí làm sạch ngược trực tiếp ảnh hưởng đến khối bụi, và mặt khác, nó có tác dụng làm sạch các lớp bụi khác.do thay đổi hướng lưu lượng không khí, túi lọc trải qua rung động mở rộng và co lại, khiến khối bụi rơi ra.Làm sạch bốc ngược và làm sạch hút ngượcKhi xử lý dòng bụi và khí lớn, không khí hút ngược thường được sử dụng để loại bỏ bụi.Vòng không khí ngược thổi tro làm sạch là một vòng tròn rỗng đặt trên mặt bên ngoài của một bộ lọc bên trong túi lọc hình trụVòng tròn có thể di chuyển lên và xuống và được kết nối với khí áp suất cao hoặc quạt áp suất cao thông qua một ống.Các vòng không khí ngược thổi có một khả năng mạnh mẽ để làm sạch bụi và phù hợp cho túi lọc làm bằng vảiBộ lọc túi rửa ngược xoay sử dụng loại bộ lọc bên ngoài đầu vào xuống, và buồng không khí sạch được trang bị ống cantilever xoay.Dòng không khí ngược được gửi từ ống trung tâm đến cantilever xoay, và được thổi theo chiều dọc xuống túi lọc thông qua lỗ phun, khiến túi lọc sưng và lắc bụi, đạt được mục đích làm sạch.

Bộ lọc túi để làm sạch phun xung dựa trên khí nén để phun một luồng không khí tốc độ cao (được gọi là khí chính) qua lỗ nhỏ của ống thổi qua van xung.Các khí chính dẫn nhiều lần khí xung quanh (được gọi là khí thứ cấp) vào túi lọc thông qua các inducer, tạo thành một sóng khí khiến vật liệu lọc mở rộng và rung nhanh chóng, do đó đạt được việc làm sạch.

Theo áp suất phun khác nhau, nó có thể được chia thành hai loại: xung áp suất cao và xung áp suất thấp.7MPa. Do áp suất phun cao, phun xung áp suất cao ảnh hưởng đến tuổi thọ của túi, và có nhiều thiết bị cấu hình nguồn khí, hệ thống phun phức tạp,Đầu tư một lần lớn, và nhiều bộ phận dễ bị tổn thương. do đó, xung áp suất cao có xu hướng phát triển xung áp suất thấp. xung áp suất thấp là một bổ sung của một hộp lưu trữ trên cơ sở xung áp suất cao,có đầu ra nguồn khí áp suất thấp để cung cấp khí. van phun được cố định ở dưới cùng của hộp lưu trữ không khí. khi van được đóng, nó nhấn vào cửa van. khi nó được mở,luồng không khí áp suất thấp từ hộp lưu trữ không khí vào túi vải, đóng một vai trò trong việc làm sạch bụi. Phương pháp làm sạch này có đặc điểm khả năng làm sạch mạnh và hiệu quả làm sạch tốt, và hiện đang được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp.

3. Hệ thống điều khiển làm sạch tro

Phương pháp loại bỏ bụi lâu đời nhất được kiểm soát bởi con người, sau đó là việc sử dụng bộ đếm thời gian.hệ thống kiểm soát xung được áp dụng cho kiểm soát loại bỏ bụi của bộ lọc túi, với các chế độ điều khiển vòng tròn mở và vòng tròn kín hiện có.van điện từ được điều khiển trực tiếp bằng tín hiệu đầu ra của nó trong chế độ điều khiển vòng mở: việc làm sạch được điều khiển dựa trên thời gian hoặc mất áp suất của máy thu bụi.hoặc tiêu thụ năng lượng của máy thổi ngược, kéo dài tuổi thọ của van xung và túi lọc.hệ thống điều khiển làm sạch tro sử dụng máy tính cố định khác biệt áp suất hoặc kiểm soát vòng kín theo thời gian, có các chức năng như phát hiện, điều khiển và báo động.

Các ngành công nghiệp chính áp dụng:

Tất cả các ngành công nghiệp tạo ra bụi công nghiệp và khí thải, chẳng hạn như nhà máy PCB, nhà máy xử lý chất thải xây dựng, nhà máy bán dẫn, nhà máy thực phẩm, nhà máy chế biến linh kiện ô tô,và như vậy.